Двухшнековая линия компаундирования со шнеками однонаправленного вращения

Двухшнековая линия компаундирования со шнеками однонаправленного вращения обладает высоким качеством и стабильной производительностью. Экструдер применим для гранулирования и компаундирования различных основных материалов и добавок, таких как: ПК, АБС, ПА, ТПУ, ТПР, СЕБС, ПЛА, ПВС, ТПВ, стекловолокно, древесный порошок и т.д. Если Вы заинтересовались данной линией, у нас есть следующие опции на выбор: Лабораторный экструдер, Экструдер со стренговой резкой гранул, Экструдер с подводной резкой гранул и Линия компаундирования с автоматической системой взвешивания, дозирования и загрузки.
Лабораторный экструдер
  • Уникальная конструкция шнека, а также конструкция сборки витков шнека подходит для обработки различных пластиковых материалов.
  • Глубокий канал шнека обеспечивает высокую производительность.
  • Конструкция вала обеспечивает высокую устойчивость к крутящему моменту.
Открыть
Стренговая резка гранул
  • Уникальная конструкция шнека, а также конструкция сборки витков шнека подходит для обработки различных пластиковых материалов.
  • Глубокий канал шнека обеспечивает высокую производительность.
  • Конструкция вала обеспечивает высокую устойчивость к крутящему моменту.
Открыть
Подводная резка гранул
  • Предназначена для компаундирования материалов с низкой температурой плавления и высокой вязкостью. Линия обеспечивает высокую эффективность и легкость в управлении.
  • Применяется для производства микрогранул.
  • Автоматическая система управления. Все операции машины, начиная с дозирования, экструдера, регулировки скорости резки и обезвоживания синхронизированы для максимального удобства работы оператора.
Открыть
Линия компаундирования
с автоматической
системой взвешивания,
дозирования и загрузки
  • Карбонат кальция, пигмент, натуральный материал и т.д. Высокая концентрация мастербатч.
  • Применим при высоком процентном соотношении порошка, а также для производства различных видов материалов.
  • Наличие автоматической системы взвешивания, дозирования и загрузки позволяет обеспечить одновременное и точное соотношение дозирования различных материалов и формул, с различными местами загрузки, гарантируя тем самым непрерывное производство и высокую производительность.
Открыть