inquiry

実験用共回転二軸水ペレット化システム

前書き

CK-42HT実験では、共回転二軸水中ペレット化生産ラインを使用します。これは、低融点、高粘度で、ストランド冷却によるペレット化が容易でないプラスチックの開発と実験に適しています。


該当する原材料:
TPU、TPE、TPV、TPR、PP、PS、PLA、PVA、SEBS、EVA、ゴム、ホットメルト接着剤、特殊樹脂、粒子造粒など。

2Dフローチャート

生産工程:
①バレル➜②減量フィーダー➜③サイドフィーダー➜④押出機➜⑤水中造粒システム➜⑥脱水機➜ۜ貯蔵タンク

実験材料の形態(エステル粒子、粉末、液体)および添加比に応じて、材料はそれぞれ減量フィーダーまたはサイドフィーダーを介して供給されます。材料が押出機に入った後、それは溶融および混合を開始し、次にペレット化、冷却、および水ペレット化システムによる脱水を経て、最終的にエステルペレットの最終製品が形成される。

  • 軽量化フィーダー
    システムは、単位時間あたりに削減された材料の量を測定し、供給エラーを自動的に検出して調整し、排出される材料の量を正確かつ安定して制御します。

  • サイドフィーダー
    実験中に添加される可能性のあるさまざまな添加剤に対応するために使用され、粉末またはエステル顆粒を添加することができ、装置はセルフクリーニング機能を備えています。

  • ネジ
    ネジは押出機の重要なコンポーネントであり、プラスチックの溶融、押し出し、混合に使用されます。スクリューの設計により、その効率、生産性、出力品質が決まります。

  • 水造粒システム
    ロータリーカッターは、ダイから押し出された溶融プラスチックを個々のエステルペレットに切断します。ダイは水に浸されているため、エステルペレットは水によって冷却および形成され、水によって輸送されます。この製造方法は、高粘度または低融点(MI)プラスチックに適しています。

  • 脱水機
    は、水造粒システムの下流プロセスであり、エステル顆粒の水分を除去し、顆粒の形状を改善するのに役立ちます。

  • 貯蔵バレル
    エステルペレットを貯蔵するために使用されるバレルは、ステンレス鋼でできています。

製品の特徴

1.柔軟な装置構成
実験機には、2つの軽量フィーダーと2つのサイドフィーダーが装備されており、さまざまな条件下での複合材料の精密実験のニーズを満たすように特別に設計されています。


2.小ロット生産のサポート
さまざまな塑性試験のために短期間で小ロット生産を実施し、最も経済的な実験試験を実現できます。


3.自動インテリジェントシステム
ハイスペックなマンマシンインターフェースシステムは、機器のさまざまなパラメータを完全に統合します。起動、検出、監視、異常警告、安全停止、生産記録の保存、データ分析から遠隔監視などまで、実験の監視を支援します。研究者の右腕であるだけでなく、オペレーターにとって安全な作業環境を作り出します。


4.占有面積が小さく、騒音が少なく、空間計画ができる
装置は小型で動作時の騒音が少ないため、さまざまな産業プラント、学術機関、研究機関に配備できます。ラックの上のスペースは、実験用の金型やツールを保管するために使用できます。これは、オペレーターが事前準備を完了し、半分の労力で2倍の結果を得るのに便利です。

仕様表

モデル CK-42HT
ねじ径(mm) 42
L / D比 44
馬力(kW) 55
出力(kg / h) 60-150

※これはTPU原料の生産データに基づくものであり、生産能力は原料配合により異なります。
※当社は予告なく商品を変更する場合があります。