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テスト用同方向二軸アンダーウォーターカット造粒ライン

概要

CK-42HTテスト用同方向二軸アンダーウォーターカット造粒ラインは、融点が比較的低く、高粘度、ひも状に成形後、冷却、カットしにくいプラスチックの開発とテストに適しています。


該当する原材料:
TPU、TPE、TPV、TPR、PP、PS、PLA、PVA、SEBS、EVA、ゴム、ホットメルト接着剤、特殊樹脂、粒子造粒など。

2Dフローチャート

生産工程:
①材料バレル➜②重量式フィーダー➜③サイドフィーダー➜④押出機➜⑤アンダーウォーターカット➜⑥脱水機➜ۜ貯蔵タンク

テスト材料の形式(顆粒、パウダー、液体)と添加比率に応じて、重量式ホッパーまたはサイドフィーダから原料を投入します。材料が押出機に侵入後、溶融混錬を開始し、アンダーウォーターカット設備で造粒成形後、冷却、脱水を経て、最終的な顆粒製品が完成します。

  • 重量式フィーダー
    システムが単位時間内における材料投入量の減少を測定し、自動的に投入誤差を検知して調整を行い、正確で安定した投入量の制御を行うことができます。

  • サイドフィーダー
    本設備は、実験中に添加可能な各種添加剤に応じて使用し、粉末または顆粒を添加できます。また、セルフクリーニング機能付きです。

  • スクリュー
    スクリューはプラスチックの溶融、輸送、混錬で使用する押出機の中で大切な部品です。スクリューの設計は効率、製造能力、製品の品質の優劣を決定します。

  • アンダーウォーターカット
    回転カッターはダイヘッドから押し出される溶融したプラスチックを顆粒にカットし、ダイヘッドが水中にあるため、顆粒は水で冷やされて成形して、運搬されます。この設備の製造方法は高粘度、低メルトフローインデックス(MI)のプラスチックに適しています。

  • 脱水機
    アンダーウォーターカットの後工程として、顆粒の水分を除去し、粒子の成形がさらに高品質になります。

  • 貯蔵タンク
    顆粒を貯蔵します。タンクはステンレス製です。

製品特徴

1.フレキシブルな設備設置
テスト用設備には重量式ホッパーとサイドフィーダをそれぞれ2台ずつ搭載しています。各種異なる条件下における精密な複合材料のテスト要件への対応に特化しています。


2.小ロット生産対
各種プラスチックのテスト用小ロット生産を短時間で行い、最も経済効果をもたらすテストを実施することができます。


3.自動スマート設備
設備には高規格HMIシステムを使用し、押出工程中の各設備パラメータを統合しています。起動からテスト、監視制御、異常警告、安全停止装置、製造記録保存、データ分析、遠隔操作までテスト中の監視、コントロールをサポートします。研究者のアシスタントになるだけではなく、作業員に安全な作業環境を構築します。


4.コンパクトサイズ、低ノイズ、効率的なスペース利用
コンパクトサイズの設備は運転時のノイズが小さく、各工場、学術機関、研究機関いずれにも設置できます。ラック上のスペースにはテスト用の金型、工具を収納できますので、作業員は事前に準備を完了することができ、倍の成果を発揮します。

仕様一覧

型番
CK-42HT
スクリュー直径(mm) 42
L / D比 44
馬力(kW) 55
製造能力(kg / h) 60-150

※以上のデータはTPU原料の製造データを基にしています。製造能力は原料の配合によって異なります。

当社は、予告なしに製品の仕様変更の際は当社から別途お知らせ致しません。