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實驗用同向雙螺桿水中造粒系統

簡介

CK-42HT實驗用同向雙螺桿水中造粒生產線,適合用於熔點較低、黏度高,不易以拉條冷卻方式切粒的塑料開發及實驗。


適用原料 :
TPU、TPE、TPV、TPR、PP、PS、PLA、PVA、SEBS、EVA、橡膠、熱熔膠、特殊樹脂、微粒造粒等。

2D流程圖

生產流程 :
①料桶 ➜ ②減重式供料機 ➜ ③側進料機 ➜ ④押出機 ➜ ⑤水中造粒系統 ➜ ⑥脫水機 ➜ ⑦儲料桶

依據實驗材料的形式(酯粒、粉體、液體)與添加比例,分別經由減重式供料機或側進料機入料。材料進入押出機後開始熔融混煉,再經水中造粒系統進行切粒成型、冷卻、脫水,最終形成酯粒成品。

  • 減重式供料機
    系統量測物料在單位時間內減少的量,並自動偵測下料誤差進行調整,以便精準、穩定的控制出料量。

  • 側進料機
    用於因應實驗時可能添加的各種添加劑,可添加粉末或酯粒,設備具有自清功能。

  • 螺桿
    螺桿是押出機的關鍵零組件,用於熔融、推送、混煉塑料。螺桿的設計決定了其效率、產能及產出品質的優劣。

  • 水中造粒系統
    旋轉切刀將從模頭擠出的熔融塑料切成一顆顆酯粒,因模頭浸在水中,故酯粒遇水冷卻成型並經水輸送。此生產方式適合用於高黏度或低熔融(MI)的塑料。

  • 脫水機
    為水中造粒系統的後段製程,可去除酯粒水分,協助粒子成型狀況更佳。

  • 儲料桶
    用於儲存酯粒,桶體為不鏽鋼材質。
產品特色

1. 彈性化設備配置
實驗機配置兩台減重式供料機與兩台側進料機,專門因應多種不同條件的複合材料精密實驗需求。


2. 支援小批量生產
可在短時間內進行各種不同塑料測試的小批量生產,達成最具有經濟效益的實驗測試。


3. 自動化智能系統
高規格的人機介面系統完美整合設備的各種參數。從開機、檢測、監控、異常警示、安全停機、生產記錄儲存、數據分析到遠端監控等,協助實驗中監控。除了是研究人員的得力助手外,也為操作人員營造了安全的工作環境。


4. 設備佔地小、低噪音、空間規劃
設備體積小且運轉噪音低,可配置於各種工業廠房、學術單位及研究機構。機架上方的空間可用來收納實驗用的模具與工具,方便操作人員完成事前準備,事半功倍。

規格表
型號 CK-42HT
螺桿直徑 (mm) 42
L / D 比 44
馬力 (kW) 55
產量 (公斤/小時) 60 - 150

*此以TPU原料為產量數據基礎,產能依不同原料配方而定。
*本公司保有對產品變更之權利,不另行通知。