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PVC自動計量、計量、運搬、造粒生産ライン

前書き

CYKFのPVC押出造粒の経験は業界でよく知られており、直径がØ55〜130mmのPVC特殊逆回転ツインスクリューの製造を専門としています。 PVC押出技術に関する長年の研究と、顧客とのコミュニケーションの刺激と話し合いのおかげで、機械の性能を継続的に改善し、製造品質を強化し、機械の剛性と寿命を安定させてきました。鋭敏な分析により、PVC押出造粒生産ラインにおけるCYKFの開発能力も業界を凌駕するようになりました。たとえば、リジッドPVC、ソフトPVC、医療グレードの複合材料、UPVC、CPVC、発泡および木粉の添加などは、顧客のさまざまな原材料処方に応じて優れた性能を発揮します。


対象材料:
UPVC、CPVC、医療グレードPVC、ソフトPVC、リジッドPVC、発泡、木粉添加。

2Dフローチャート

生産工程:
①自動計量測定搬送システム➜②高速ミキサー➜③冷却機➜④スクリュー搬送➜⑤一時保管バケット➜⑥加圧ホッパー➜✓押出機➜⑧ダイヘッドペレット化システム➜⑨サイクロン分離バケット➜⑩振動クーラー➜⑪収納バレル

高速混合・自動混合後、冷却された材料をスクリューでホッパーに運び、メインエンジンに送って混合・押し出し、余分な廃ガスを真空システムから排出し、押し出された材料をペレット化システムに運び、ダイウィンドカッティングモードで可塑化通過した材料をエステルペレットに切断し、強風でサイクロン分離バレルに送って予備冷却した後、振動クーラーでエステルペレットを冷却し、最後に自動吸引システムに入り、貯蔵バレルに吸引して保管します。

  • 自動計量および測定および運搬システム
    給餌ホッパー、貯蔵バレル、補充バレルおよび吸引機を備えた自動計量および給餌システムを設計します。給餌プロセスは自動化され、正確であるため、人員を節約し、最高の生産を実現できます。利益。少量の液体油と粉末原料、自動計量および供給システムにより、供給は正確で安定しています。

  • 高速ミキサー
    さまざまな材料や配合に応じて、高速ミキサーはセクションごとにさまざまな速度を設定して、PVC粉末やその他の添加剤を均一かつ適切に混合できます。そして、適切な温度に冷却した後、徐冷機に自動的に排出し、次のプロセスに入ります。

  • クーラー
    クーラーは、成熟した原材料を高速で混合・混合し、一定の温度まで素早く冷却し、自動的に排出します。スパイラルコンベヤーベルトは、材料を一時保管バケットに自動的に送り始め、押し出し造粒に使用できるようになります。

  • スパイラルコンベヤーベルト
    スパイラルコンベヤーは、糸の回転を利用して材料を前方に押し出し、粉末状の材料を運ぶのに特に適しています。 PVC材料を混合して冷却した後、スパイラルコンベヤーベルトによってホッパーに進めます。スパイラル走行速度は均一であるため、材料の搬送が安定し、供給プロセスがよりスムーズになります。

  • 加圧ホッパー
    加圧ホッパーは、一般的に粉末状の材料を均一に混合するために使用されます。ブリッジブレイク機能を備えたコンポーネントと組み合わせて、混合物を押出機に押し込み、スクリュー搬送プロセス中に材料が確実に混合されるようにすることができます。均一なユーティリティ。

  • スクリュー
    CYKFは、お客様から提供されたPVC原材料処方要件に従って設計、処理、および製造できます。鋼材の選択であれ、精密加工から品質管理まで、完全かつ厳格なSOP制御処理品質管理プロセスがあり、優れた品質と耐用年数を保証します。

  • ダイヘッド
    金型材料の選択とランナーの設計は、ダイヘッドに最も重要な鍵となります。原材料の不均一な流れ、過度の成形圧力、金型内温度の上昇、原材料の保持、分解、炭化などが発生して原材料の物理的特性が損なわれないように、原材料の物理的特性と特性に応じて設計する必要があります。ダイヘッドはクイッククランプ装置とスライディングレール設計を採用しているため、金型洗浄などでダイヘッドの開閉が簡単かつ迅速に行えます。

  • ダイヘッドペレット化システム
    ペレット化システムは、ナイフヘッドの分解と調整を容易にする特別なナイフホルダー設計を採用しています。

  • サイクロン分離バレル
    エステル粒子を輸送するガス粒子とエステル粒子を分離するために使用され、最初にエステル粒子を冷却できます。

  • 振動クーラーは
    エステル粒子を均一かつ迅速に冷却し、ゴム粒子のほこりを減らします。

  • 貯蔵バレル
    エステルペレットの貯蔵に使用されるバレルはステンレス鋼でできており、必要に応じてさまざまな貯蔵容量を選択できます。さまざまな重量の袋詰め要件に応じて、スペースバッグラックまたはバッグチャーターを選択して、自動計量および充填を支援できます。
製品の特徴

1.自動計量および搬送システムを装備
生産ラインの自動化に対応するために、CYKFは、製品品質の安定化と改善、作業条件の改善、生産サイクルの短縮、および確実化のための押し出しおよび造粒システムを備えた、フロントフィードの全自動制御を開発しました。製品品質の一貫性と重要な経済的利益。


2.「ワンストップ」統合製造サービス
CYKFの完全なプラスチック押出製造装置は世界中で販売されており、その装置製造統合能力と原材料押出の長年の経験が蓄積されており、問い合わせ、調達、設置操作、およびその後のメンテナンスから便利です。完全なワンストップサービスにより、お客様はニーズに応じて製造プロセスとその後のメンテナンスをより簡単かつ効率的にすることができます。


3.完全な連続自動制御
押出造粒システムは、高レベルのヒューマンマシンインターフェース制御システムを備えており、プログラム可能な検出制御や速度比例リンケージ制御などの特別なモジュールを使用して、連続自動制御を実現します。 。


4.大容量出力
押出機のスクリューとバレルは、お客様のニーズとPVC原料の配合に合わせて設計されています。CYKFは、PVCの押出と出力に20年の経験があり、優れた混合技術と生産能力を備えています。実行しました。一般的なソフトPVCの生産能力は800〜1200 kg /時間、リジッドPVCの生産能力は1000〜1500 kg /時間です。その高品質な出力により、顧客は短時間でコストを回収し、利益を増やすことができます。


5.優れた固体抵抗と安定した機械的動作
CYKFは製品製造戦略に準拠しており、PVC材料の押し出しに20年以上の経験があります。このシリーズのマシンの自動構成、安定した操作効率、優れた出力品質により、ユーザーの間で高い評価と評判を維持できます。


6.顧客のニーズに応じて多様な選択肢を提供する
CK-DTシリーズの製品は、お客様のニーズや生産量に応じて5つの仕様があります。さらに詳しい情報が必要な場合は、すぐにご連絡ください。

仕様表
モデル CK-55DT CK-75DT CK-95DT CK-110DT CK-130DT
ねじ径(mm) 55 75 95 108 132
L / D比 22-30 22-30 22-30 22-30 22-30
馬力(kW) 11 30 55 90 110
出力(kg / h) 柔らかい 30〜60 100-200 200-400 400-650 600-1000
ハード 45-90 150〜250 250-550 450-750 800-1200

*容量は、さまざまな原材料の処方によって異なります。
*当社は、予告なしに、デザインを変更する権利を留保ます。

完成品
CPVC
CPVC
PVC +木粉
PVC +木粉
PVCパイプ材料
PVCパイプ材料
PVCホース素材(カルシウム亜鉛シリーズ)
PVCホース素材(カルシウム亜鉛シリーズ)
PVC射出グレードパイプ材料
PVC射出グレードパイプ材料
PVCパイプキャップ材料
PVCパイプキャップ材料
PVC医療グレード材料
PVC医療グレード材料
UPVC
UPVC
硬い透明フィルム素材
硬い透明フィルム素材