inquiry

Грануляторная производственная линия для переработки с боковой экструзией

Краткое описание

Серия CK-SF является грануляторной производственной линией для переработки с боковой экструзией и используется для очищенной или отмытой дроблённой пластиковой плёнки или её кусков.


Используемые отходы и охват применения:
ПП, ПЭВП, ПЭНПП, АБС, ереработка дроблённой плёнки или кусков плёнки полистирола, а также пенопластового материала ПСВ

2D изображение процесса

Порядок производства  :
①Экструдер с боковой подачей сырья / Двухваловый дозатор  ➜ ②Экструдер ➜ ③Система водокольцевого гранулирования ➜ ④Сушилка ➜ ⑤Вибросито ➜ ⑥Емкость для хранения сырья

Пластиковая плёнка для переработки или её куски загружаются через экструдер с боковой подачей сырья, также можно выбрать комплектацию двухвалового дозатора. Перерабатываемый материал силой заводится в экструдер для дальнейшей плавки, смешивания и фильтрации. Расплавленная масса с помощью водокольцевой грануляторной системы превращается в пластиковые гранулы и проходит процесс дальнейшего охлаждения, удаления влаги и фильтрации, превращаясь в конце в отвечающие требованиям готовые пластиковые гранулы.

  • Экструдер с боковой подачей сырья
    Пластиковая плёнка или её куски, уже прошедшие дробление, в этом месте заходят в экструдер. Экструдер с боковой подачей сырья помогает увеличить количество заходящего в бункер перерабатываемого сырья.

  • Двухваловый дозатор 
    Двухваловый дозатор имеет дизайн из двух шнеков со встречным движением и используется в производственном процессе для транспортировки входного сырья. Он помогает стабилизировать производственный процесс и делает более плавной работу экструдера.

  • Экструдер
    После дробления перерабатываемая пластиковая продукция проходит плавку, транспортировку, смешивание и фильрацию.Шнеки внутри экструдера являются его ключевым деталями. В CYKF имеется полный строгий порядок стандартных заданий по контролю выбора стали, точности переработки и качества производства для гарантии срока эксплуатации шнеков.

  • Система водокольцевого гранулирования
    Этот способ гранулирования широко применяется, однако не используется с высоклейкими и низкотекучими термопластичными пластиковыми материалами, поскольку вырезанные пластиковые гранулы перед попаданием в воду могут легко склеиться. Принцип заключается в том, что после выхода расплавленного материала из головки экструдера плотно прилегающие к стенкам формы вращающиеся ножи нарезают материал на мелкие пластиковые гранулы. Последние затем проходят охлаждение водой и траспортируются в центробежную сушилку.

  • Сушилка
    Комплектуется к задней секции водокольцевой системы, используется для ударения воды с поверхности 

  • Вибросито
    С помощью вибрационного способа фильтрации отфильтровываются частицы пластиковых гранул разного размера для гарантии однородности их качества.

  • Емкость для хранения сырья
    Используется для хранения гранул. Корпус ёмкости состоит из нержавеющего материала. Можно подобрать разную вместимость в зависимости от потребностей, также можно выбрать держатель МКР или фасовщик в зависимости от требований к весу упаковки, оказать содействие в автоматическом измерении веса и заполнению материала.

Особенности продукции

1. Высокоэффективное устройство для переработки 
CYKF проектирует подходящие шнеки в зависимости от параметров перерабатываемого пластикового материала. Основой дизайна является эффективное понижение возможной вероятности утраты физических свойств материала в процессе экструзии. Кроме того, к экструдеру комплектуется система двухэтапного дегазирования, которая может перерабатывать отходы пластика с большим содержанием воды, что гарантирует определённое качество вновь произведённых пластиковых гранул.

Обычные чистые обрывки, лоскуты или бракованные продукты, оставшиеся после производственного процесса, посредством перерабатывающей грануляторной системы CYKF могут позволять сохранять 70-80% физических свойств в повторно произведённых гранулах. Они могут заменять часть нового материала или использоваться в финальном процессе производства готовой продукции, помогая снизить себестоимость производства. А использованные отходы пластика посредством очистки и повторного производства в пластиковые гранулы могут использоваться в производстве материала с низкими требованиями к физическим свойствам, реализуя циркулярную экономику. 


2. Высокоуровневая автоматизированная операционная система
Посредством высокоуровневого человеко-машинного интерфейса интегрируются и контролируются все процессы переработки. Простой и понятный дизайн операционного интерфейса помогает работникам весь день анализировать, мониторить и регулировать параметры производственного процесса, а превосходная система предупреждения об опасности обеспечивает для работников безопасную рабочую среду.


3. Долговечное и стабильное оборудование. Удобство операций и ремонта.
Строгие правила по качеству продукции дают клиенту крепкое оборудование со стабильной работой. Дизайнерская изобретательность позволяет повседневным операциям, а также уходу и ремонту становиться быстрыми и простыми.


4. Многообразие выбора удовлетворит любые потребности 
Серия CK-SF всего имеет 4 вида габаритов и может содержать разные виды грануляторных систем и вспомогательного оборудования. Для получения дополнительной информации незамедлительно свяжитесь с нами!

Таблица габаритов

Номер модели CK-SF100 CK-SF120 CK-SF135 CK-SF150
Диаметр шнека (мм) 100 120 135 150
Отношение длины к диаметру 32 - 36 32 - 36 32 - 36 32 - 36
Мощность в л.с (кВт) 75 110 132 160
Производительность (кг/ч) 200–300 250–500 350–600 400 - 800

*Производительность может меняться в зависимости от рецептуры сырья (Вышеуказанные данные основаны на данных производительности при переработке полиэтиленового плёночного сырья.)
*Компания имеет право менять дизайн без отдельного предупреждения

Готовая продукция

Переработка пенополистирольной пенопластовой основы

Переработка пенополистирольной пенопластовой основы

Переработка ПЭВП

Переработка ПЭВП

Переработка ПЭВП

Переработка ПЭВП

Переработка тонкой ПЭВП-пленки

Переработка тонкой ПЭВП-пленки

Переработка ПЭНП

Переработка ПЭНП

Переработка ПЭНП

Переработка ПЭНП

Переработка полипропилена

Переработка полипропилена

Переработка XPS

Переработка XPS

Переработка полиэтиленовых плёнок

Переработка полиэтиленовых плёнок

Посмотреть видео