Двухшнековая автоматическая линия для дозирования / взвешивания / транспортировки с одновременным вращением

CYKF прилагает усилия для разработки и производства автоматизированных экструзионных систем и непрерывно совершенствуется в области технического оборудования. Двухшнековая грануляторная система с параллельно-направленными шнеками и автоматическим дозированием, взвешиванием и траспортировкой успешно решает проблему ограниченного пространства в помещении клиентов и комплектует для них оптимизированную циркуляцию и высокоэффективное оборудование, а также имеет такие четыре преимущества как безопасная работа, удобство, эффективность и качество. Эти преимущества являются крупнейшими ценностями нашей компании.

Возможные материалы:
ТПУ, PLA, PVA, SEBS, EVA, Этиленвинилацетат, специальная смола, микрогранулы и т.п.

Порядок производства  :
①Транспортировочная система автоматического весового дозирования ➜ ②Ёмкость для вспомогательного материала  ➜ ③Весовой питатель непрерывного действия  ➜ ④ Конвейер  ➜ ⑤Система водокольцевого гранулирования ➜ ⑥ Сушилка ➜ ⑦ Вибросито ➜ ⑧ Внешняя циклическая ёмкость  ➜ ⑨Загрузчик гранулята  ➜ ⑩ Ёмкость для хранения сырья с автоматической дозировкой одноразовых мягких контейнеров

Полностью автоматическая конвейерная система. Начиная с точки подачи материала можно сразу равномерно смешивать материал. Весовым питателем непрерывного действия материал отправляется в экструдер и с помощью пары шнеков полноценно выплавляется, смешивается и экструдируется, посредством водокольцевой грануляторной системы образуются пластиковые гранулы, которые отправляются на охлаждение и формовку, затем проходят фильтрацию с помощью влагоудалителя, вибросита и внешней циклической ёмкости. В конце образуются готовые пластиковые гранулы, которые упаковываются с помощью системы автоматического взвешивания мягких одноразовых контейнеров.

• Транспортировочная система автоматического весового дозирования
  Спроектированная система подачи с автоматическим взвешиванием комплектуется бункером входного материала, ёмкостью для хранения, ёмкостью для вспомогательного материала и всасывающим автозагрузчиком. Процесс подачи материала точен и автоматизирован, что позволяет сэкономить затраты рабочей силы и достичь максимальной выгоды. Мелкие дозы масляной жидкости и порошкового сырья комплектуются системой подачи с автоматическим взвешиванием, что делает оплачу материала точной и стабильной.
  


• Весовой питатель непрерывного действия
  Весовой питатель непрерывного действия - это устройство для взвешивания и дозировки, непрерывно подающее материал без проблемы количества партий. Загрузчик получает постоянный ответ от датчика и гарантирует точное количество транспортировки каждой партии материала, экономя затраты рабочей силы.
  


• Шнеки
  Шнеки имеют дизайн унифицированной сборки. Можно делать подходящую организацию модулей шнека в зависимости от таких процессов как транспортировка, плавка, вентиляция, смешивание, процеживание и вакуум.Будь то выбор стали или точный процесс переработки до контроля качества, всё это имеет полноценный строгий порядок контроля (SOP) для обеспечения хорошего качества и долговечности.
  


• Головка для экструзии
  Выбор материала пресс-формы и дизайн литникового канала имеют ключевую важность.Они обязательно проектируются согласно физическим свойствам и параметрам материала с комплектацией функции измерения манометром во избежание неравномерной скорости потока сырья, избыточной формовки, повышения температуры в пресс-форме, задержки материала, карбонизированного разложения и других ситуаций, ухудшающих свойства материала.
  


• Система водокольцевого гранулирования
  Эта грануляторная система подходит для производства достаточно мягкого пластика. После выхода расплавленной пластиковой массы их головки экструдера плотно прилегающие к стенкам вращающиеся ножи нарезают пластик на гранулы. Затем эти пластиковые гранулы охлаждаются водой и транспортируются на следующий этап в сушилку.
  


• Сушилка
  Сушилка расположена в задней секции водокольцевой грануляторной системы. Она удаляет воду с пластиковых гранул и придаёт им лучшее качество.
  


• Вибросито
  Сушилка расположена в задней секции водокольцевой грануляторной системы. Она удаляет воду с пластиковых гранул и придаёт им лучшее качество.
  


• Внешняя циклическая ёмкость
  Равномерно перемешивает готовую продукцию, придаёт гранулам эффект гомогенизации и снижает неравномерность количества в партии.
  


• Загрузчик гранулята 
  даляет лишнюю пыль с пластиковых гранул, гарантируя хорошее качество готовой продукции.
  


• Система автоматического взвешивания разовых мягких контейнеров 
  Имеет такие преимущества как точность дозировки, быстрое заполнение, высокая автоматизация, стабильные характеристики и удобство в уходе. Является идеальным оборудованием для крупногабаритной упаковки с одновременным заполнением, взвешиванием и дозированием.