Лабораторная многофункциональная двухшнековая грануляторная система с параллельно-направленными шнеками

Name: Лабораторная многофункциональная двухшнековая грануляторная система с параллельно-направленными шнеками
Brand: Чэнъюй Cheng Yieu Development Machinery Co., Ltd.
Price: 99994 USD
Availability: InStock
Rating: 4.6 (15 reviews)

Предыдущее фото Следующее фото

Краткое описание

Лабораторная многофункциональная двухшнековая грануляторная система с параллельно-направленными шнеками серии CK-32HT применяется для испытаний различных видов пластика и в полной мере подходит исследовательским или научным организациям для разработки и опытов композитных материалов.

Возможные материалы:
Испытание разных композитных материалов, включающих карбонатный кальций, диоксид титана, тальковый порошок, порошковые красители и т.п.

2D изображение процесса

Порядок производства:
①Загрузчик объемного дозирования ➜ ②Экструдер ➜ ③Система гранулирования с воздушным охлаждением / Cистема стренгового гранулирования / Система подводного гранулирования ➜ ④Сушилка ➜ ⑤Емкость для хранения сырья

Выбор гранулирования происходит в соответствии с параметрами материала для испытаний. После смены грануляторной системы опытный материал с помощью загрузчика вводится в экструдер для плавки и смешивания, затем проходит гранулирование с помощью грануляторной системы, охлаждается, сушится и в конце превращается в готовые пластиковые гранулы.

Загрузчик объемного дозирования
Непрерывно отправляет материал фиксированными габаритами.

Шнеки
Шнек является сердцем экструдера и используется для плавки, отправки и смешивания материала. Отточенный дизайн шнека может дать высокую эффективность, производительность и качество пластиковых гранул.

Система гранулирования с воздушным охлаждением
Подходит для производства ПВХ или пластика с невозможностью прямого контакта с водой и быстрым коэффициентом скорости охлаждения. Выдавленный из головки экструдера материал нарезается вращающимися ножами. Одновременно с этим происходит охлаждение пластиковых гранул потоком воздуха.

Cистема стренгового гранулирования
Пластик выдавливается из головки экструдера в форме полосок, затем попадает в ванну для охлаждения и формовки. После охлаждения полоски пластика заходят на следующий этап, проходя дегидрацию и нарезку на гранулы. Подходит для производства твёрдого пластика.

Система подводного гранулирования
Расплавленный пластик под водой выдавливается из головки экструдера, затем нарезается на пластиковые гранулы с помощью вращающихся ножей. Гранулы проходят водное охлаждение и транспортируются по воде. Этот способ производства широко применяется для производства пластика с высокой клейкостью и низкой плавкостью.

Сушилка
Конечным этапом производственного процесса подводного гранулирования является функция удаления воды с пластиковых гранул, чтобы сделать их формовку более качественной.

Ёмкость для хранения сырья
Используется для хранения пластиковых гранул. Корпус ёмкости сделан из нержавеющего материала.

Особенности продукции

1. Грануляторная система с высокой гибкостью
Интеграция трёх распространённых видов гранулирования, включающих стренговое, подводное, а также гранулирование с воздушным охлаждением. Разработчики могут выбрать подходящую грануляторную систему в зависимости от параметров материала и решить проблемы, которые испытывали долгое время, ещё более сэкономив рабочую силу и инвестиционные затраты.

2. Производство маленьких партий
Поддерживается производство малых партий для содействия в приготовлении за короткое время маленьких доз опытных образцов разных видов пластика и достижения самых экономически выгодных лабораторных испытаний.

3. Автоматизированная производственная смарт-линия
В оборудовании применяется крупногабаритная система с человеко-машинным интерфейсом, интегрируются разные параметры экструзионного производственного процесса. Данная смарт-система включает полноценные функции включения прибора, тестирования, мониторинга, предупреждения о сбоях, безопасного выключения прибора, сохранения записей производства, анализа данных и удалённого мониторинга и эффективно улучшает лабораторную производительность.

4. Низкий шум, мелкие габариты и остроумное планирование пространства
Оборудование имеет мелкие габариты и низкий шум во время работы и подходит для различных заводских цехов, научных организаций и исследовательских структур. Верхняя часть каркаса оборудования может использоваться для сбора специальных форм и инструментов, эффективно экономя время на подготовку к производству.

5. Получение глубокого признания специалистов
Впервые разработанная в данной модели грануляторная система «три в одном» получила почетную награду в группе «машинного оборудования для экструзии и формовки пластика» на соревновании «Исследование и развитие инновационной продукции» на Тайване в 2008 году. Полноценный дизайн оборудования и его характеристики получили глубокое признание специалистов и станут вашим лучшим и первоочередным выбором лабораторного оборудования.

Таблица габаритов

Номер модели	СК-32НТ
Диаметр шнека (мм)	32
Отношение длины к диаметру	36–46
Мощность в л.с (кВт)	18
Производительность (кг/ч)	20 - 80
Объём машины (м ³ )	L8 * W2.1 * H2.8

*Вышеперечисленные данные базируются на производительности сырья АБС. Производительность определяется рецептурой сырья.
*Компания имеет право менять дизайн без отдельного предупреждения