CK-80HT同向雙螺桿水中造粒生產線

簡介

台灣極具國際知名度的上市塑膠材料製造商，以生產EVA、LDPE、HDPE等高品質聚乙烯塑膠粒為主，因成功開拓能源應用市場，故積極擴建EVA複合材料的押出製粒生產線，以因應市場熱烈需求。

面臨的挑戰

客戶規劃新增2-4條產線，但現有廠房空間有限，造成正常的產線規劃無法在既有場地執行。在市場對材料的需求快速增溫下，對客戶形成相當大的生產壓力，因此客戶無法再慢慢等待擴建新廠房，只能在有限的時間內於現有廠房設法擴充產能。

解決方案

誠玉的技術團隊受客戶邀請，到客戶廠房進行實地勘查與量測，觀察廠房動線與環境。在與客戶進行密集的討論後，我們為客戶規劃了一座架台高達4層樓的CK-80HT自動化同向雙螺桿水中造粒產線，成功克服場地限制，並為客戶預計再擴充的產線預留了足夠的空間，讓客戶無後顧之憂，能隨時進行新產線的建置工程，完成心中藍圖。

在規劃的過程中，如何讓人與機器在有限的空間下皆能達到最有效率的工作成果，是我們最主要的思考方向。我們以生產動線的流暢度為設計核心，同時考量人員日常操作與設備保養維護的便利性與安全性，發展出這套複雜的自動化生產系統。包含從上游供料到最終酯粒成品包裝，我們以優異的人機介面控制系統，引領操作人員以最簡單的方式，完成每天的工作任務，輕鬆達成產能目標。感謝我們的技術團隊以嫻熟的設備整合能力，協助客戶化繁為簡。

安全、便利、效率、品質，是所有使用過誠玉設備的客戶皆強烈感受到的深刻價值。一直以來，我們堅持給客戶最好的，並總是樂於在每次與客戶交流的過程中，與客戶共同發展、成長。

誠玉達成的任務

在有限的空間內規劃產線並允許未來擴充
無經驗者也能夠操作的簡易高階人機介面控制系統
一鍵按下即可連動的上中下游自動化押出製粒生產線