Dây chuyền sản xuất tạo hạt trong nước với trục vít đôi cùng hướng

Hệ thống tạo hạt trong nước với trục vít đôi cùng hướng dòng CK-HT thích hợp cho vật liệu hỗn hợp ở điểm nóng chảy thấp, khó tạo hình hoặc độ dính cao. Dây chuyền sản xuất ép đùn nhựa tạo hạt trong nước có ứng dụng vô cùng rộng rãi.

Vật liệu áp dụng:
TPU, TPE, TPV, TPR, PP, PS, PLA, PVA, SEBS, EVA, Cao su, keo nóng chảy, nhựa đặc biệt, tạo hạt nhựa nhỏ v.v...

Quy trình sản xuất :
①Phễu liệu ➜ ②Máy cấp liệu kiểu giảm trọng ➜ ③Máy nạp liệu cửa bên ➜ ④Máy ép đùn ➜ ⑥Hệ thống tạo hạt trong nước ➜ ⑦Máy sàng lọc rung ➜ ⑧Thùng trữ liệu

Đổ nguyên liệu vào phễu liệu, chuyền vào máy ép đùn qua máy cấp liệu kiểu giảm trọng, đổ chất phụ gia vào từ máy nạp liệu cửa bên vào để ép đùn nóng chảy trộn đều, sau đó ép đùn ra từ đầu khuôn, đi qua hệ thống tạo hạt trong nước để cắt thành các hạt nhựa và đưa vào làm mát để định hình, sau khi qua quá trình khử nước và sàng lọc hạt nhựa, cuối cùng sàng lọc ra thành phẩm hạt nhựa phù hợp tiêu chuẩn.

• Máy cấp liệu kiểu giảm trọng
  

  Máy cấp liệu liên tục kiểu giảm trọng là một thiết bị tính trọng lượng, cấp liệu liên tục mà không phát sinh vấn đề về chia từng lô đợt. Máy cấp liệu có thể nhận được phản hồi không thay đổi từ bộ cảm biến, đảm bảo mỗi lô đợt vật liệu có lượng chuyền chính xác, giúp tiết kiệm nhân lực.Máy cấp liệu liên tục kiểu giảm trọng của CYKF có hai loại thiết kế là trục vít đơn và trục vít đôi, ngoài ra có máy cấp liệu tính lượng thể lỏng, có thể vận dụng linh hoạt tùy theo nhu cầu nguyên liệu.

  
  
• Máy nạp liệu cửa bên
  

  Máy nạp liệu cửa bên của CYKF có tính năng chức năng tự làm sạch, nạp liệu ổn định không bị ngừng trệ.



• Trục vít
  Trục vít sử dụng thiết kế nhóm khối, có thể xếp nhóm khối trục vít sao cho phù hợp theo các quy trình băng chuyền, tan chảy trộn đều, thấu khí và hỗn hợp, chân không v.v.  Kể cả là chọn dùng chất liệu thép hay quy trình gia công tinh vi cho đến quản lý chất lượng, đều có quy trình quản lý chất lượng kiểm soát gia công SOP hoàn chỉnh và nghiêm ngặt, để đảm bảo chất lượng cao và tuổi thọ sử dụng.
  



• Đầu khuôn

  Chọn dùng chất liệu khuôn và thiết kế dòng chảy là chìa khóa quan trọng nhất. Nhất định phải thiết kế theo thuộc tính và đặc tính của nguyên liệu, tránh phát sinh tốc độ chảy của nguyên liệu không đều, ép khuôn quá lớn, nhiệt độ cao lên trong khuôn, nguyên liệu dôi ra, phân hủy carbon hóa v.v…, làm hỏng trạng thái thuộc tính của nguyên liệu.
  


• Hệ thống tạo hạt trong nước
  Thiết bị cắt hạt trong nước là nguyên liệu được đùn ra từ trong đầu khuôn ngâm dưới nước, bị cắt đứt bởi dao cắt xoay, hạ nhiệt làm mát hạt nhựa và chuyền đi. Được dùng rộng rãi trong các vật liệu hỗn hợp ở điểm nóng chảy thấp, khó tạo hình hoặc độ dính cao; thiết kế dao tròn đặc biệt, độ bền chắc cực cao, có thể phát huy tính năng cắt hạt hữu hiệu, tiếng ồn của máy thấp và chắc bền, được dùng cho nhiều các nguyên liệu cao su, ví dụ vật liệu hỗn hợp hoặc ứng dụng nhuộm màu v.v.
  


• May khử nước
  Được xếp ở đoạn cuối của hệ thống tạo hạt trong nước, khử bỏ thành phần nước trên hạt nhựa, khiến hạt nhựa càng thêm chất lượng.
  


• Máy sàng lọc rung
  

  Thân máy được làm bằng thép không gỉ, tận dụng phương thức rung để lọc và sàng lọc, áp dụng để sàng lọc phân loại các hạt nhựa có kích cỡ lớn nhỏ khác nhau, và giảm thiểu các mạt bột thừa trong hạt nhựa.



• Thùng trữ liệu
  Dùng để lưu trữ hạt nhựa, thân thùng được làm bằng thép không gỉ, có thể chọn phối hợp các dung lượng lưu trữ khác nhau theo nhu cầu. Cũng có thể chọn hệ thống đóng bao jumbo hoặc máy đóng bao theo nhu cầu đóng gói của từng kiểu trọng lượng, hỗ trợ đo cân nặng, nạp liệu tự động.